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2BE1系列水环真空泵

时间:2015-04-30 01:25来源:广东肯富来泵业集团 作者:吴泰忠 点击:
肯富来2BE1型水环真空泵采用单级单作用的结构形式。通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。当真空泵的过流部件采用耐腐蚀材料或喷涂耐腐蚀涂层时,可用于抽吸腐蚀性气体或以带有腐蚀性的液体作为真空泵的工作液。

2BE1系列水环真空泵一、2BE1系列水环真空泵概述

2BE1型水环真空泵采用单级单作用的结构形式。通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。当真空泵的过流部件采用耐腐蚀材料或喷涂耐腐蚀涂层时,可用于抽吸腐蚀性气体或以带有腐蚀性的液体作为真空泵的工作液。

二、2BE1系列水环真空泵产品特点和性能范围

产品优点:
抽吸范围宽广:极限绝对压力可达33hPa,带上P型喷射器,可以获得更高的真空。
环境适应性强:当应用于腐蚀的场合时,过流部件可以采用不同的合金钢制造。大规格的真空泵,过流部件可以采用SEBF喷涂。
结构设计完善:装有柔性阀板的排气口,保证了工作过程的平稳;配有自动排气水阀,避免超液位起动;有填料和机械密封的两种轴封选择;小规格的泵体连接采用拉杆式结构,大规格采用法兰式结构;当加装防汽蚀阀时,可以防止较高真空运行时是汽蚀损害;当加装喷淋装置时,可以使高温气体在进入泵前作充分的收缩,增加泵的抽气量。

完善的结构设计

●单吸单作用,轴向进排气,结构简单,维修方便。
●装有柔性阀板的排气口,能自动调节排气角,使泵在不同的吸入状态下高效运行。
●配有自动排水阀,控制泵的起动液位,避免过载起动。
●叶轮端面采用分级设计,减少了泵对介质中的粉尘及水质结垢的敏感度。大规格的叶轮,对叶轮加强环结构进行了改进,防止杂质滞留,改善了结垢对泵的影响。被抽气体允许带有非颗粒状粉尘。
●填料压盖为分半结构,可以整体拆出,更换填料更方便。
●过调整密封函体的装配角度,可实现密封函冷却水内路循环或外路供给的功能,满足不同的轴封需要。通过连接填料函泄漏螺孔,可将滴出的冷却液引到指定的地方,符合环保要求。小规格的泵,具有填料和机械密封两种轴封型式。
●叶轮直径大于φ200规格的转子,轴封位置装有护轴套。
●泵的轴向及径向载荷分别由不同的两组轴承负担,经过改进的轴承结构,保证了泵能长期连续可靠运转。
●配上热交换器时,可以实现工作液循环使用,减少了水的损耗。通过真空泵的自吸功能,将被冷却的工作液引入泵内,无须另设增压装置。
●2BE1 101~253水环真空泵,泵体与侧盖采用拉杆式连接。2BE1 303~705水环真空泵,泵体与侧盖采用法兰式连接,保证了大规格水环真空泵的整体刚性和抗震动能力。当维修空间较小时,可以采用卧式装拆。
 
多样的制造材料

     ●采用普通的材质,可以满足一般的使用要求。
     ●当过流部件采用不同牌号的不锈钢制造时,可满足不同的防腐蚀要求。
     ●当过流部件喷涂特种材料SEBF时,可降低大规格水环真空泵的防腐蚀成本。其光滑的表面还可有效降低灰状物质的沉淀,减缓结垢过程。
     ●当泵体内腔衬硫化橡胶时,可提高泵体的防腐蚀能力。


2BE1系列水环真空泵

肯富来2BE1系列水环真空泵性能范围:

2BE1真空泵性能曲线范围

三、肯富来2BE1系列水环真空泵型号列表

肯富来生产和提供的2BE1系列水环真空泵主要型号规格如下:

2BE1 101-0
2BE1 102-0
2BE1 103-0
2BE1 152-0
2BE1 153-0
2BE1 202-0
2BE1 203-0
2BE1 204-0
2BE1 252-0
2BE1 303-0
2BE1 353-0
2BE1 403-0
2BE1 503-0
2BE1 603-0
2BE1 703-0
2BE1 305-1
2BE1 355-1
2BE1 405-1
2BE1 505-1
2BE1 605-1
2BE1 705-1

四、工作原理及结构

1、工作原理

图1是真空泵工作原理图,叶轮偏心地装在接近圆形的泵体内, 当叶轮按图示箭头方向旋转时,因离心力作用, 注入泵体内的液体形成旋转的液环。液环的 内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间, 当叶轮由A点转到B点时,两相邻叶片之间所 包围的容腔逐渐增大,气体由外界吸入。

当叶 轮由C点转到A点时,相应的容腔由大变小, 使原先吸入的气体受到压缩,当压力达到或略 大于大气压力时,气体被排出。

2BE1水环真空泵工作原理图

2、工作液

工作液通常为常温清水,如水质容易结垢,应经软化后再使用。工作水除了起形成液环的作用外,还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行时,真空泵内的部分工作水会随气体排出,须连续向真空泵供水。 使用不同的工作液时,必须注意过流部件采用相应的材质。

应尽可能采用较低温的工作水。工作水中不能含有固体颗粒,如混有脏物或颗粒,应在供水管路上装上过滤网,以防泵内零件磨损或叶轮被卡死。
 
3、吸入极限压力

最低吸入压力取决于工作液的温度。

2BE1 □□□-0 水环真空泵,在水温为15℃,气温20℃的情况下,泵的极限吸入压力可达33mbar。
但泵不带汽蚀保护装置或大气喷射器时,泵的长期工作压力一般不要小于80 mbar(绝压),否则会产生汽蚀。如果工作水温更高,允许的最低吸入绝对压力相应会高些。

2BE1 □□□-1 水环真空泵,在水温为40℃的情况下,泵仍可在160mbar点工作。如果工作水温更高,允许的最低吸入绝对压力会相应高些。

注意:
当泵长期在低于允许的最小吸入绝对压力下工作,真空泵会遭汽蚀损坏或产生较大的汽蚀噪声。

如果带上防汽蚀保护装置时,会提高泵的抗汽蚀能力。

如果要获得更高的真空,可配上广东肯富来泵业集团(广东省佛山水泵厂有限公司)生产的大气喷射器。
 
4、结构说明

2BE1 水环真空泵,由下列十个主要部分组成:

①泵   体——当泵体带隔板时,由前后泵体与中间隔板组成。
②转   子──由叶轮、轴热入组成,泵轴配有护轴套。
③分 配 板──前、后分配板装于泵体与前、后侧盖之间。
④阀板部件──由阻水板和柔性阀板组成,安装在分配板的排气口,具有自动调节排气角度的作用。柔性阀板为易损件。
⑤轴封部件──大规格的泵一般采用填料密封,轴封的冷却方式有两种,一种为内供水方式,一种为外供水方式。采用不同的轴封供水方式,轴封函体的安装方向则不同,具体见下组图。

五、管路的布置与安装

管路安装时,特别是进气管路,先清除管路焊渣、铁锈及脏物。对于新启用的管路,应装上20~30目/英寸滤网。滤网装夹在管路的两法兰之间,滤网外圆周要留有一定的装夹余量,以免被吸入真空泵内。使用一段时间后,确认管路无异物方可取下。新启用的管路滤网网眼容易有杂物阻塞,会影响气体的吸入,应及时拆卸清洗。一般初次运行一个星期,要停机清洗滤网,再运行三个星期,作第二次清洗,直至系统清洁,才可拆除滤网。供水管路在接上真空泵之前应先通水清洗,确保水管杂物被冲净后才接上使用。

注意:
如果现场的管路布置拐弯太多,或采用管壁过薄的排气管等,会增大气流的冲刷噪声,影响环保。
检查进、排气管路的密封性。进排气管路管径及阀门口径应不小于真空泵的连接口径,以免增大吸排阻力。
在供水管路装上真空压力表,在吸入三通侧装上真空表。
 
六、起动和停机

1、起动前的准备

(1) 存放期过长(存放2年以上的真空泵),在启动前应更换真空泵轴承腔内的润滑脂,其牌号为:3#钙基脂或3#锂基脂。更换前用汽油将轴承腔清洗。
(2) 如配有减速机,要检查减速机的油位是否正确。
(3) 通过供水管路向真空泵内供水冲洗,用手盘动转子,然后通过放水管路把污水排净。对试运转后或投入过正式运行的机组,停车2天以上的,重新起动时,要灌水盘车冲洗,以免内部生锈、结垢造成起动困难而烧电机。
(4) 检查电气部分是否安全、正确。
(5) 检查电机的转动方向,使其符合真空泵的转向。
(6) 检查联轴器护罩或皮带罩是否得到可靠的固定。

2、 起动

注意:在试车过程中,当真空泵的吸入口接口敞开时,应加保护罩,以防卷入身体、衣物等外来杂物。不要触摸转动部件。
 
(1) 开启供水闸阀,向泵内供水(如果是轴封外供水,同时打开闸阀),当自动排水阀4有液体流出时,关闸阀。
(2) 打开进气闸阀。
(3) 自动排水阀的作用是:通过自动排水阀感知和控制泵的起动液位,防止液位过高起动。当自动排水阀没有水流出时,起动电机,泵运转。同时打开闸阀,使真空压力表6的指针按近0Mpa(表压)。随着泵的吸入绝对压力的下降,指针向负值偏移(读数在0~ -0.003Mpa之间)。
(4) 如果是轴封外供水,调节闸阀,使轴封供水压力表的读数在0.02----0.04Mpa之间。
 
注意:如果在真空泵起动前,被抽系统已形成真空,泵起动前,闸阀应处于关闭状态,起动泵后,当管路真空达到系统预定值时,才徐徐打开闸阀。
注意:如果真空泵的排出压力高于大气压力时,会增大轴功率,严重时会损坏电机。如果需要在该情况下使用,请与我们联系,以采取相应的措施。
如果被抽吸的是易燃、易爆、有毒或要回用的气体,则要调节圆形气水分离器的密封液位,使液位处于液位计的中间位置,防止气体泄漏。
 
 3、停车

   (1)停机前先检查系统中各相应设备能否进入停机规程中。
   (2)关闭供水闸阀。如果是轴封外供水,同时关闭轴封供水阀门。然后马上关停电机。
   (3)打开排水阀门。放清积水,以防生锈或在冰冻的环境下冻裂泵体。
 
七、运行监控和保养

     1、在运行中,应时常观察如下情况:

   (1)供电电压和轴功率(电流)是否正常。
   (2)机组的轴承温升是否正常,轴承温升不超过35℃,实测温度最高应不超过75℃。电机、减速机轴承温升按电机、减速机安装使用说明书。
   注意:泵的前轴承由一个圆柱滚子轴承承担径抽载荷,后轴由两个轴承组合承担径向和轴向载何,所以泵在运转时,后轴承体的测量温度会高于前轴承体的温度。
   (3)真空泵的供水量是否正常,如果是轴封外供水,检查轴封供水是否正常。
   (4)如果是胶带传动机组,观察胶带的松紧度是否正常。新启用的胶带,容易产生拉伸变形,在试车时,让其运行20分钟后停车检查、调整。如果更换新胶带,请注意胶带型号。
    2、运行中,如发现有异常,应立即停车检查,故障排除后,再重新起动。
    3、每运行2500小时,检查更换一次轴承润滑脂。油脂量应占轴承室净空间的2/3左右。
    4、适当压紧填料,松紧度可通过填料压盖和螺栓调节。轴封处允许有滴漏。填料经长时间使用后不能进一步调整时,应更换新的填料,更换时,应移出旧填料,并清洗填料函。装填料时,填料切口位置应错开900。
    5、当用水作工作液时,尽可能使用软水。若不能满足,要定期清除水垢。如停泵后,叶轮因水垢卡死,应充以10%草酸浸泡约30分钟,或用6%的盐酸快速冲洗,然后用清水冲洗干净。
如水垢较厚,要作解体清除。
小心!不要让清洗酸液接触到皮肤或溅入眼睛。

(责任编辑:肯富来)
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