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D型多级离心泵

时间:2014-06-23 00:16来源:广东省佛山水泵厂有限公司 作者:申兰平 点击:
D型泵是单吸多级分段式离心泵,供输送温度不高于80゜C的清水及物理化学性质类似于水的液体。D型泵适用于矿山排水和城市、工厂给水之用。肯富来D型多级泵,效率高,结构先进,运行稳定。具有最高的质量水平。

D型多级泵外形图

一、D型多级离心泵的概述

    D型泵是单吸多级分段式离心泵,供输送温度不高于80゜C的清水及物理化学性质类似于水的液体。
    D型泵适用于矿山排水和城市、工厂给水之用。
    产品标准:Q/FP2104-2008  一般用途离心泵
    备案号:QB/440600 23 1368-2008

二、D型泵剖面图和结构说明

   泵的扬程随着级数的增加而按正比例增加,而相对应的流量则不变。泵吸入口位于进水段上成水平方向,出水口在出水段上垂直向上。从电机端看泵,泵应顺时针方向旋转。

D型多级泵剖面图

三、D型泵的装配与拆卸

    D型泵之装配良好与否对性能之影响特别显著,尤其各个叶轮的出口中心,必须对准导叶进口中心,其中稍有偏差,即将使整个性能受到影响,降低泵效率。其次,转子部分与定子部分的各个密封间隙均有严格规定,间隙太大则引起泄漏量增加,使效率降低;若间隙太小,则会引起零件的磨损或振动,以致降低泵的使用寿命。为此,本泵必须有良好的同心度,方能使泵转动轻快。

泵的装配顺序

    泵在安装前应首先检查零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。

    1)将密封环紧装在进水段和中段上。
    2)把导叶套装在导叶上,然后将导叶固定到所有的中段上。
    3)将出水导叶、平衡环和平衡套分别装在出水段上。
    4)将装好进水段轴承、轴套螺母、轴承挡套、(或再加挡水圈)、填料压盖、填料环及轴套和键等零件的轴,穿过进水段、并顺键推入叶轮及铺上了青壳纸的中段,再顺键推入叶轮、重复以上步骤,直到所有叶轮、中段装完为止。
    5)将出水段装到中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
    6)装上平衡盘、轴套、轴套挡套、出水段轴承及尾端锁紧螺母等,然后用手拉动转子部件,先使平衡盘紧贴平衡环,再推进转子,测量其轴向串动量是否符合规定要求,如不符合,可通过轴两端螺母调整,直到符合规定为止。
    7)拆下轴承,出水段套上尾盖、填料压盖、轴承挡套(或再加挡水圈)等,把尾盖紧固在出水段上,再装上后轴承及锁紧螺母。
    8)顺序在两端的填料室内放入填料及轴承架、装好后用手转动转子,检查其转动的灵活性,再装上后轴承及锁紧螺丝前后轴承盖,把所有螺丝上紧。

注意:填料环水封孔中心应对准通水孔的中心。
    ·装上平衡水管、气咀及所有的四方螺塞等。
    ·调整填料压盖松紧度、装上弹性联轴器部件。
    ·级间密封采用MF-3型液态密封胶。

注意:各填料切口应错开120゜安装。

泵的拆卸:

    泵各零部件的拆卸按上述相反步骤进行。如有污垢堆积造成拆卸困难时,应先清洗干净后拆卸。

四、机组的安装、运转和保养

安装:
    1)用水平仪检查泵的基础,泵底座的地脚螺栓拧紧后,再检查泵法兰端面是否垂直。

注意:安装管路时,特别是进口管路,应清除管路焊渣、铁锈及脏物。进、出水管路都应有支架,不应使泵的法兰受到过大的拉力而断裂。
  
    2)泵出口安装阀门的顺序为:吐出锥管—闸阀—止回阀—出水管。

注意:进水管安装时应逆水流方向稍向下倾斜,任何部分都不应高于泵进水口,为保证泵入口的水流速度均匀,靠近泵进口处不能直接装弯管,而应先接一段长度约3倍于管口直径的直管后再接弯管,各接口平面应用橡皮等垫片进行密封。
   
    3)底阀应竖直悬在水里。底阀与水底和周围墙壁的距离不应小于底阀的外径,淹没深度不应小于底阀外径的2倍。
    4)为保证电机可靠运行,泵组电控柜内应安装过载保护装置。
    5)常温清水标准大气压下,泵的安装高度≤10 - NPSHR - 0.5 -吸入管阻力损失。
       对于非标准大气压下,泵的安装高度要根据不同地区的海拔高度的大气压强或液面压力和输送介质不同温度的饱和蒸汽压
       Pv来计算:H安≤HA -  Hv -△hs - NPSHR - 0.5 (m)
       式中:H安—泵安装高度,泵吸入口中心线到吸水液面的距离,计算值为“+”时,表示泵的吸入口中心线高出吸入液面的距离,泵安装的高度只能小于或等于计算值;计算值为“一”时,表示液体灌注状态即吸入液面高出泵吸入口中心线的距离安装时,倒灌液体的液面应大于或等于计算值的绝对值。
            HA -被吸入液面压力m(液柱)
            Hv -液体在输送温度下的饱和蒸汽压m(液柱)
            hs-吸入管路的总阻力损失m(液柱)
    上面的饱和蒸汽压可以查相关手册或是询问我公司(网址:http://www.kenflo.com.cn,联系电话:15692056569)。

    警告:如不安装过载保护装置,会因出水阀门的全开或某种情况下电流突然增大造成过载而损坏电机。
      室外安装时,电动机应加上防雨水,防晒等设施。
      11kw以下的泵组可以直接起动,15kW以上的泵组须用减压起动(Y-△或自耦变压器降压)。

起动:

    注意:启动之前,详读以及注意警告标志。
      泵在起动前必须用手转动泵转子,感觉灵活。
  
    1)点动电机,时间不超过30秒,以检查转向是否符合箭头所示(从电机端看顺时针方向旋转),最好先灌引水后再检查转向。

    警告:严禁在泵内无水时试运转,以避免损坏密封。
   
    2)打开放气旋塞,向泵内灌满引水。若进口部分有一定压力时,则打开进口闸阀,向泵内灌水。若抽真空则应先关闭放气旋塞和各闸阀。
    3)关闭吐出管路的闸阀用压力计旋塞(压力计可装于吐出段的法兰上)。
    4)起动水泵,打开压力计,真空表(真空计可装于吸入段法兰上),并逐渐打开出口闸阀到压力计指示所需压力为止。

运转:

     1)泵长期运转时,应尽可能选择在铭牌规定的流量及扬程附近工作,使泵在高效区运行,以延长使用寿命。

    注意:尽量控制泵的流量和扬程在性能表中列出的大小流量之内的范围使用,以达到最大的节能效果。泵一般在不低于30%设计流量下运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通管路,使泵的流量达到规定使用范围。运行工况点流量以不大于性能表所给出的大流量点为宜,运行时,实际扬程H=(P出一P进)/0.0098不应小于性能表中给出的大流量点所对应的扬程为宜(公式中P出为出口处压力表值,P进为泵进口法兰处真空压力表的值,压力单位:MPa,扬程单位:m)。理想高效的运行工况为性能表中给出的中间点,可通过观察进出口(真空)压力表来调节出口闸阀控制。

     2)运转中,泵的轴承温度不得超过环境温度40℃,轴承的最高温度不得超过80℃,每运行1000小时后用高压油枪在油杯处往轴承注入3号复合锂基润滑脂,并揭开轴承端盖除去旧油。

     3)检查泵轴串动量是否在允许范围内,填料压紧程度应保证均匀滴水渗出,以每分钟60滴为宜,流量小的取小值,反之取大值。可用填料压盖的松紧来调节。

     4)泵工作1000小时后,应进行检修。若叶轮与密封环的间隙因磨损超过最大值的两倍时,应及时更换密封环。

    警告:不能焚烧泵内的橡胶类密封件,如机械密封的辅助密封件,O型密封圈等,以免产生有害气体污染环境,危害人体健康。
 
     5)机组运转中,如发现有不正常的噪声时,应停机检查原因。

    警告:在出口闸阀关闭的情况下,泵持续运行时间不能超过2分钟。
 
     6)应经常检查运转过程中是否平稳,密封的磨损及泄漏情况,及时更换密封件,防止压力水进入电机。

     7)经常检查进水池有无漂浮物及水位的变化情况,若进水池降到最低水位以下时,泵应停止运行,以免发生汽蚀,损坏叶轮。必要时,可调节闸阀,适当减少泵的出水量,促进水池水位回升。

停机:

    停机顺序:关闭吐出管上的闸阀一真空计一电机一压力计。

保养:

    1)泵经长期运转后,若流量和扬程明显下降时,应拆开水泵检查,更换己磨损的零件。
    2)冬季停机时,应拧开吸入段上的管堵和螺杆,放尽积水,以免冻裂。
    3)若暂停使用时间较长,则应定期转动泵转子,使泵容易起动。
    4)泵长期停用时,应把泵解体,去除水分和锈垢,涂上防锈油脂,重新装好,妥善保存.

    注意:维修、更换配件之前,或是组装和重新组装电机时,必须从电源处切断机器的电源。  

 

五、泵机组的运输、吊装和贮存

  ·运输

   机组在运输时,要确保泵或机组在运输过程中被水平放置,且在运输中途不会滑出。

  ·吊装

   吊装泵/机组时,不要用起重装置悬吊泵轴的自由端或电机吊环。
   吊装泵/机组时,吊绳与泵接触的所有位置应垫足够厚度的布料,以防损伤泵外观。

D型多级泵的吊装示意图

  ·贮存

   如果设备在调试之前要存放一段时间,应保存在室内或有遮棚处,最大保存时间为12个月,并要求放置在干燥的地方,每月转动   一次转子。

六、故障原因及其解决办法

  (1)故障:泵不吸水,压力表和真空表指针剧烈跳动。
       原因:
           A、灌注引水不够;
           B、吸入管路与仪表联结处漏气。
       解决办法:
           A、检查底阀是否漏气,再灌足引水
           B、堵塞或拧紧漏气处。

  (2)故障:水泵不吸水,真空表表示高度真空。
       原因:
           A、底阀没有打开或已堵塞;
           B、吸水管阻力太大;
           C、吸水管高度过高。
       解决办法:
           A、校正或更换底阀;
           B、清洗或更改吸水管;
           C、降低吸水高度。

  (3)故障:压力表有压力,但仍不出水。
       原因:
           A、出水管阻力太大;
           B、旋转方向不对;
           C、叶轮堵塞;
           D、电机端电压过低造成转速下降。
       解决办法:
           A、检查或缩短水管;
           B、检查电机;
           C、清除叶轮内的污物;
           D、稳定电网电压。

  (4)故障:流量低于额定值。
       原因:
           A、水泵堵塞;
           B、密封环磨损过多;
           C、转速不足;
           D、底阀或吸入管部分堵塞。
       解决办法:
           A、清洗水泵及管路;
           B、更换密封环;
           C、增加转速;
           D、清洗或更换底阀。

  (5)故障:水泵消耗的功率过大。
       原因:
           A、填料压得太紧,填料室过热,转子发生机械摩擦;
           B、叶轮和密封环摩擦;
           C、泵偏向大流量运行。
       解决办法:
           A、放松填料压盖,校正泵轴及转子;
           B、更换叶轮和密封环;
           C、关小出口管路上的闸阀,降低流量。

  (6)故障:泵振动或有杂音。
       原因:
           A、机组安装不牢固;
           B、吸入管漏气或吸入管口淹没深度不够,使泵内吸入空气;
           C、叶轮产生汽蚀;
           D、偏离运行工况;
           E、轴承损坏。
       解决办法:
           A、应加固泵法兰处的支撑部位;
           B、堵塞漏气处或加长吸水管淹没深度;
           C、降低泵安装高度或加大吸入管径或增加进口压力,并更换损坏叶轮;
           D、尽可能调至高效区(额定点)运行,避免泵在大流量点运行;
           E、更换轴承。
 
  (7)故障:轴承过热。
       原因:
           A、电机轴与泵轴不同心,泵轴弯曲;
           B、球轴承缺油。
       解决办法:
           A、校正电机轴与泵轴轴线,校正或更换泵轴;
           B、球轴承加油。

七、肯富来D型多级泵应用业绩(部分)

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(肯富来D型多级泵产品业绩众多,以上仅为某年的部分业绩。)

如果您需进一步了解D型多级泵的规格、详细参数、产品优点等,请与我们联系,电话:15692056569,网址:http://www.kenflo.com.cn
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(责任编辑:肯富来)
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